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加速盐雾试验方法试验应用过程

2014-4-29    来源：正航仪器    作者：正航网络  阅读：次

 

 

 

一、试验用板材

试验用板材为冷轧板。分别模拟以下代表性部位：A电泳漆膜破损部位；B焊点、焊瘤部位；C折边胶部位；D螺母、螺栓部位；E划“×”部位。

二、试验方法

试验前将试板竖立放置，保证两面的日照效果。用规定的刀片在电泳涂层上划“×”，要求用力均匀，触及底材。用3%的NaCl溶液喷洒试板所有外露面，每隔4 h 1次，每天4次。

三、试验结果检测依据

目视对比不同位置的锈蚀情况及测量划“×”部位单边扩蚀程度。

四、试验结果评价

在喷洒盐水的过程中，分别在24 h、80 h和504 h进行图像记录，从图像记录可得出以下试验结果。

 

⑴加速盐雾试验24 h后，A、B部位出现锈蚀，E部位有泛黄，其余部位无锈蚀。

⑵加速盐雾试验48 h后磷化膜和螺栓部位开始生锈。

⑶加速盐雾试验80 h后，A、B部位锈蚀加重；C部位开始生锈；E部位开始生锈；其余无锈蚀。

⑷加速盐雾试验504 h后，A、B部位锈蚀加重，几乎锈穿；C部位生锈加重；D部位从里到外锈蚀，并逐步加重；E部位生锈加重，但单边扩蚀不大于1 mm；其它部位未出现锈蚀。

五、试验结论

⑴通过这次模拟大气加速盐雾试验可以看出，一旦电泳漆膜被破坏至底材，防腐能力几乎没有，在大气中很快就会生锈。

⑵焊点、焊瘤以及断面尖锐部分防腐能力低，在大气中也会很快生锈。

⑶在折边胶满涂的情况下，能起到明显的防腐效果，但如果没有涂到位，防腐能力下降。

⑷电泳漆膜膜厚在10～20μm时，只要不被破坏，在504 h后没有明显区别，说明电泳漆膜的完整性对耐腐蚀性的意义非常大。http://www.zhenghangsy.com

 

 

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